16Mn無縫鋼管表面處理常見方法

磷化是16Mn無縫鋼管表面處理常見方法,它可以發(fā)揮很大的作用,可提高金屬的防銹能力,但是金屬磷化的方式也有多種,設(shè)計(jì)到不同的應(yīng)用范圍,本文重點(diǎn)來分析一下磷化處理的方式都有哪些區(qū)別。

　　第一種:防腐磷化。這種主要是錳系磷化,錳系磷化膜的結(jié)構(gòu)是球狀的顆粒結(jié)晶體,膜層的致密性好,外觀呈灰黑色到黑色。目的是提高金屬工件的耐磨性和防腐性,因此在16Mn無縫鋼管防銹效果上也是所有磷化方式中最好的。但是,它的涂裝附著力稍差,因此很少用在涂裝前處理,錳系磷化膜的膜層比較堅(jiān)硬,擠壓類的處理也不能采用這種方式。

　　第二種:噴涂磷化。這種主要是鋅系磷化,鋅系磷化膜的結(jié)構(gòu)以針狀、雪花狀、片狀為主,結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松,鋅系磷化膜外觀為灰色。目的是提高漆膜對(duì)16Mn無縫鋼管的附著力,因此防銹效果與錳系磷化有很大差距,一般用在涂裝前的處理。

　　第三種: 噴涂磷化磷皂化。磷皂化一般在磷化處理之后,皂化后,磷化膜的保護(hù)性可提高5倍以上。

不銹鋼合格不合格要通過檢查來確定,進(jìn)行質(zhì)檢分七步走。

　　1.不銹鋼板如果在加熱時(shí)16Mn無縫管表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴最初燃燒時(shí)所噴出的油滴,若附著在16Mn無縫管上,影響也很大。所以,操作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使16Mn無縫管沾上新的油污。

　　2、16Mn無縫管表面如有冷加工時(shí)附著的潤滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進(jìn)行熱處理。

　　3、不銹鋼如果表面有雜物,特別是有機(jī)物或灰附著16Mn無縫管上時(shí),加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。

　　4、不銹鋼爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會(huì)有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時(shí),爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。

　　5、與加熱16Mn無縫管直接接觸的物體,必須經(jīng)過充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常溫下放置,在濕度高的情況下,水分仍會(huì)凝聚在16Mn無縫管表面上。所以,最好是在使用前烘干。