表面缺陷是Q345B無縫鋼管最主要的質(zhì)量問題

馬鞍山鋼鐵股份有限公司與海軍工程大學(xué)理學(xué)院合作，對冷軋成品斑跡形成原因進行了分析。首先，通過加強監(jiān)控和管理，排除了上料并入爐時堆垛對中情況不當(dāng)所造成的小鋼卷堵住中心，退火后鋼卷發(fā)黑，Q345B無縫鋼管表面殘?zhí)紵o法去除的問題；庫存漏雨或行車在運動過程中，空調(diào)水滴落到鋼卷表面所造成的表面銹蝕；以及涂油系統(tǒng)涂油不均的問題；然后對影響因素作深入的分析。

　　他們發(fā)現(xiàn)，斑跡缺陷絕大部分發(fā)生在平整機組成品卷，減少平整成品卷產(chǎn)量，將平整成品卷改為由精整機組出成品能大幅度的降低此類缺陷的產(chǎn)生。其中，平整吹掃系統(tǒng)和平整液系統(tǒng)與與表面斑跡缺陷的發(fā)生有密切關(guān)系。

　　一，平整液pH值對斑跡的影響

　　液體的酸堿性均對板面有腐蝕作用，易在板面形成細點狀腐蝕坑，并在腐蝕坑中積留，發(fā)生氧化反應(yīng)形成斑跡。試驗表明，在pH值在大于等于7且小于等于9的情況下，pH值與斑跡的產(chǎn)生無相關(guān)性，因此制定平整液pH值標(biāo)準為大于等于7且小于等于9。

　　二，平整液濃度對斑跡的影響

　　平整液與板帶表面直接接觸，其目的是潤滑鋼卷軋制過程。試驗表明，平整液濃度對斑跡的影響很大，在2.4%濃度的平整液模式下，100%產(chǎn)生斑跡；2.94%，3.36%，3.77%，4%四種模式下均無斑跡產(chǎn)生。根據(jù)試驗結(jié)果以及成本考慮，制定平整液濃度控制在大于2.4%至小于等于4%為操作標(biāo)準。